No solo fundimos metal, fabricamos confianza.
En Fundición HSYP fabricamos piezas metálicas fundidas bajo especificaciones técnicas para sectores como minería, agricultura e industria. Utilizamos aleaciones seleccionadas y procesos controlados para garantizar durabilidad, resistencia y ajuste preciso.
Materiales que dominamos con precisión
Fe+C
El acero es uno de los materiales más versátiles, por lo que existen más grados de fundición que de cualquier otro elemento o tipo de aleación. De esta manera, las piezas de acero pueden variar en tamaño y peso, de pocos gramos a diversas toneladas.
Las altas temperaturas de fusión favorecen a que el acero disminuya su volumen durante el proceso de solidificación y la tendencia de este material a formar óxido.
Durante este tipo de fundido es importante conseguir los mejores resultados ya que las piezas que se formen suelen utilizarse en momentos críticos.
Fe
Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro y carbono, donde el contenido en carbono puede variar del 2 al 5%. Las fundiciones más conocidas comercialmente llegan hasta un 4.5% pero se conocen casos que superan esta cantidad. Además, pueden presentar cantidades de otros elementos en la aleación como el silicio (del 2 al 4%), el manganeso (hasta el 1%), y, siendo bajo el contenido, azufre y fósforo.
Trabajar con una fundición de hierro requiere un alto conocimiento de los principios de conformación y técnicas apropiadas.
Una de sus principales aplicaciones está en las piezas de hierro a medida.
Al
La fundición de aluminio se consigue a través de un proceso en el que el metal fundido se vierte sobre un molde para conseguir, cuando se haya solidificado, una pieza exacta y a medida.
Con este tipo de fundición podemos fabricar piezas de difícil construcción, que necesitan de un tamaño concreto. Igualmente, se garantiza un ahorro económico y de tiempo ya que se funde la cantidad necesaria para el material requerido.
Uno de los tipos de fundición de aluminio y más utilizados actualmente es la fundición por gravedad.
Cu+Sn
El bronce es el material más antiguo y utilizado para su fundición gracias a su resistencia a la corrosión y al envejecimiento. Funde a una temperatura muy baja, por lo que es sencillo su manejo para crear cualquier pieza.
Se trata de una aleación metálica compuesta de cobre y una pequeña cantidad de estaño. Su fundición se puede realizar de distintas maneras: fundición en tierra, fundición cera perdida (la más antigua) o con moldes metálicos.
Principalmente se utiliza para crear esculturas de bronce, aunque también su usa en el sector de la automoción y maquinaria.
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Creamos aleaciones a partir de la fundición de ciertos elementos en el que, al menos, uno de ellos es metal. Existen diferentes tipos de aleaciones dependiendo de los materiales utilizados y que predominen. Estas se pueden dividir en dos grandes grupos: aleaciones ferrosas, a base de hierro; o no ferrosas, tienen como base el cobre, aluminio o plomo.
Las propiedades físicas que presentan son parecidas a la de los metales que presentan, por lo que son elementos con propiedades metálicas entre los que destacan el hierro, cobre o aluminio. Mientras que los componentes no metálicos más utilizados son el carbono, azufre, silicio o fósforo.
Termina un ciclo y comienza otro
Cada ciclo de fundición es una oportunidad para renovar, reutilizar y transformar. Apostamos por procesos responsables que dan nueva vida al metal, reduciendo el impacto ambiental y construyendo un futuro más sostenible.
Procesos que transforman el metal en soluciones
Contamos con hornos de inducción, maquina moldeadora por resinas autofraguantes, moldeo en verde, análisis metalúrgico y maquinado de precisión. Nuestro proceso garantiza control dimensional y calidad metalúrgica en cada pieza.
Donde el metal cobra vida
Donde el metal cobra vida
En nuestra fundición, cada proceso es ejecutado con precisión y conocimiento técnico. Aplicamos décadas de experiencia para transformar metales en piezas funcionales, duraderas y de alto rendimiento. Desde la selección de materias primas hasta el vertido final, cuidamos cada detalle para dar vida a soluciones que impulsan la industria.
Fundimos bajo normas estándares internacionales como ASTM
Fundimos bajo estándares internacionales ASTM
Nuestras piezas se fabrican conforme a los principales estándares internacionales de calidad, incluyendo ASTM, ISO, DIN y ANSI. Esto nos permite asegurar propiedades mecánicas y metalúrgicas consistentes en cada producto. Controlamos rigurosamente variables clave como la composición química, el tratamiento térmico y la integridad estructural. Para ello, aplicamos ensayos destructivos y no destructivos, garantizando un rendimiento confiable incluso en las condiciones operativas más exigentes.
Precisión desde el inicio
Precisión desde el inicio
El diseño y fabricación del molde determinan la calidad final de cada componente. Utilizamos técnicas de modelado avanzadas y controles dimensionales precisos para asegurar tolerancias exactas desde la etapa inicial. Cada molde es optimizado para garantizar un llenado uniforme, minimizar defectos y reproducir fielmente los detalles de diseño.
Innovamos con responsabilidad
Innovamos con responsabilidad
Aplicamos tecnologías limpias como sistemas de recuperación de arena, control de emisiones y eficiencia energética en hornos de fusión. Nuestra gestión ambiental incluye la reutilización de materias primas y la optimización de procesos para reducir desperdicios. Innovamos con responsabilidad, alineando productividad con sostenibilidad industrial.
Calidad que se forja
Calidad que se forja
Cada componente es inspeccionado por personal especializado que verifica dimensiones, acabados y propiedades mediante ensayos visuales, dimensionales y metalográficos. Combinamos experiencia operativa con protocolos de calidad estrictos para asegurar que cada pieza cumpla con los estándares exigidos antes de ser despachada. La calidad no se improvisa, se forja con rigor y conocimiento.
Nuestro progreso en números
+ de 20 años
de experiencia en el mercado, consolidando nuestra posición y conocimiento del sector.
+ de 2.600
toneladas de metal fundido, reflejo de nuestra capacidad productiva y la magnitud de nuestros proyectos.
+ de 430
Toneladas de chatarra son transformadas en productos al año.
+ de 200
clientes satisfechos que han depositado su confianza en nuestros servicios y productos.
+ de 50
Colaboradores altamente capacitados se esfuerzan cada día para brindar un servicio integral .
+85 %
de nuestros clientes
vuelven a trabajar con nosotros
La satisfacción es nuestro mejor indicador.
99%
de inspección final aprobada
en pruebas de calidad y resistencia
Procesos verificados internamente antes del despacho.
99.9%
de entregas a tiempo
Compromiso y puntualidad en cada proyecto.
Cotización y asesoria de diseño
¿Necesitas piezas fundidas de alta resistencia o sistemas de bombeo para tu industria? Contáctanos y obtén una asesoría.

Fundición Hermanos Sánchez y Parra