Transformamos la materia con precisión, consciencia y legado.

No solo fundimos metal, fabricamos confianza.

En Fundición HSYP fabricamos piezas metálicas fundidas bajo especificaciones técnicas para sectores como minería, agricultura e industria. Utilizamos aleaciones seleccionadas y procesos controlados para garantizar durabilidad, resistencia y ajuste preciso.

Materiales que dominamos con precisión

Fe+C

ACERO

El acero es uno de los materiales más versátiles, por lo que existen más grados de fundición que de cualquier otro elemento o tipo de aleación. De esta manera, las piezas de acero pueden variar en tamaño y peso, de pocos gramos a diversas toneladas.

Las altas temperaturas de fusión favorecen a que el acero disminuya su volumen durante el proceso de solidificación y la tendencia de este material a formar óxido.

Durante este tipo de fundido es importante conseguir los mejores resultados ya que las piezas que se formen suelen utilizarse en momentos críticos.

Fe

HIERRO

Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro y carbono, donde el contenido en carbono puede variar del 2 al 5%. Las fundiciones más conocidas comercialmente llegan hasta un 4.5% pero se conocen casos que superan esta cantidad. Además, pueden presentar cantidades de otros elementos en la aleación como el silicio (del 2 al 4%), el manganeso (hasta el 1%), y, siendo bajo el contenido, azufre y fósforo.

Trabajar con una fundición de hierro requiere un alto conocimiento de los principios de conformación y técnicas apropiadas.

Una de sus principales aplicaciones está en las piezas de hierro a medida.

Al

ALUMINIO

La fundición de aluminio se consigue a través de un proceso en el que el metal fundido se vierte sobre un molde para conseguir, cuando se haya solidificado, una pieza exacta y a medida.

Con este tipo de fundición podemos fabricar piezas de difícil construcción, que necesitan de un tamaño concreto. Igualmente, se garantiza un ahorro económico y de tiempo ya que se funde la cantidad necesaria para el material requerido.

Uno de los tipos de fundición de aluminio y más utilizados actualmente es la fundición por gravedad. 

 

Cu+Sn

BRONCE

El bronce es el material más antiguo y utilizado para su fundición gracias a su resistencia a la corrosión y al envejecimiento. Funde a una temperatura muy baja, por lo que es sencillo su manejo para crear cualquier pieza.

Se trata de una aleación metálica compuesta de cobre y una pequeña cantidad de estaño. Su fundición se puede realizar de distintas maneras: fundición en tierra, fundición cera perdida (la más antigua) o con moldes metálicos.

Principalmente se utiliza para crear esculturas de bronce, aunque también su usa en el sector de la automoción y maquinaria.

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ALEACIONES

Creamos aleaciones a partir de la fundición de ciertos elementos en el que, al menos, uno de ellos es metal. Existen diferentes tipos de aleaciones dependiendo de los materiales utilizados y que predominen. Estas se pueden dividir en dos grandes grupos: aleaciones ferrosas, a base de hierro; o no ferrosas, tienen como base el cobre, aluminio o plomo.

Las propiedades físicas que presentan son parecidas a la de los metales que presentan, por lo que son elementos con propiedades metálicas entre los que destacan el hierro, cobre o aluminio. Mientras que los componentes no metálicos más utilizados son el carbono, azufre, silicio o fósforo.

Termina un ciclo y comienza otro

Cada ciclo de fundición es una oportunidad para renovar, reutilizar y transformar. Apostamos por procesos responsables que dan nueva vida al metal, reduciendo el impacto ambiental y construyendo un futuro más sostenible.

Procesos que transforman el metal en soluciones

Contamos con hornos de inducción, maquina moldeadora por resinas autofraguantes, moldeo en verde, análisis metalúrgico y maquinado de precisión. Nuestro proceso garantiza control dimensional y calidad metalúrgica en cada pieza.

Fundimos con rigor, moldeamos con experiencia

Donde el metal cobra vida

Donde el metal cobra vida

En nuestra fundición, cada proceso es ejecutado con precisión y conocimiento técnico. Aplicamos décadas de experiencia para transformar metales en piezas funcionales, duraderas y de alto rendimiento. Desde la selección de materias primas hasta el vertido final, cuidamos cada detalle para dar vida a soluciones que impulsan la industria.

Aseguramos precisión y confiabilidad en cada pieza.

Fundimos bajo normas estándares internacionales como ASTM

Fundimos bajo estándares internacionales ASTM

Nuestras piezas se fabrican conforme a los principales estándares internacionales de calidad, incluyendo ASTM, ISO, DIN y ANSI. Esto nos permite asegurar propiedades mecánicas y metalúrgicas consistentes en cada producto. Controlamos rigurosamente variables clave como la composición química, el tratamiento térmico y la integridad estructural. Para ello, aplicamos ensayos destructivos y no destructivos, garantizando un rendimiento confiable incluso en las condiciones operativas más exigentes.

Cada molde es la base de una pieza perfecta

Precisión desde el inicio

Precisión desde el inicio

El diseño y fabricación del molde determinan la calidad final de cada componente. Utilizamos técnicas de modelado avanzadas y controles dimensionales precisos para asegurar tolerancias exactas desde la etapa inicial. Cada molde es optimizado para garantizar un llenado uniforme, minimizar defectos y reproducir fielmente los detalles de diseño.

Integramos tecnologías limpias y buenas prácticas para una fundición más eficiente y sostenible.

Innovamos con responsabilidad

Innovamos con responsabilidad

Aplicamos tecnologías limpias como sistemas de recuperación de arena, control de emisiones y eficiencia energética en hornos de fusión. Nuestra gestión ambiental incluye la reutilización de materias primas y la optimización de procesos para reducir desperdicios. Innovamos con responsabilidad, alineando productividad con sostenibilidad industrial.

Cada pieza pasa por manos expertas antes de salir.

Calidad que se forja

Calidad que se forja

Cada componente es inspeccionado por personal especializado que verifica dimensiones, acabados y propiedades mediante ensayos visuales, dimensionales y metalográficos. Combinamos experiencia operativa con protocolos de calidad estrictos para asegurar que cada pieza cumpla con los estándares exigidos antes de ser despachada. La calidad no se improvisa, se forja con rigor y conocimiento.

Nuestro progreso en números

+ de 20 años

de experiencia en el mercado, consolidando nuestra posición y conocimiento del sector.

+ de 2.600

toneladas de metal fundido, reflejo de nuestra capacidad productiva y la magnitud de nuestros proyectos.

+ de 430

Toneladas de chatarra son transformadas en productos al año.

+ de 200

clientes satisfechos que han depositado su confianza en nuestros servicios y productos.

+ de 50

Colaboradores altamente capacitados se esfuerzan cada día para brindar un servicio integral .

+85 %

de nuestros clientes
vuelven a trabajar con nosotros
La satisfacción es nuestro mejor indicador.

99%

de inspección final aprobada
en pruebas de calidad y resistencia
Procesos verificados internamente antes del despacho.

99.9%

de entregas a tiempo
Compromiso y puntualidad en cada proyecto.

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